山旭光电突破行业瓶颈 分布式光纤测温率先实现旋转体动态监测

       近日，杭州山旭光电有限公司（下称 “山旭光电”）在分布式光纤测温（DTS）领域取得里程碑式突破 ——全球率先实现旋转体动态测温，打破了传统 DTS 系统仅能用于固定式场景的行业壁垒，为工业旋转设备安全监测开辟全新路径，大幅拓展了分布式光纤传感技术的应用边界。

       深耕光电传感 筑牢技术根基

       山旭光电成立于 2010 年，坐落于杭州国家高新技术产业开发区，是一家专注新型光电技术研发、生产与销售的国家高新技术企业，也是国内领先的光纤传感产品解决方案提供商。公司深耕分布式光纤传感技术十余载，汇聚光电、电子、计算机及信号处理领域资深专家，依托自主研发实力与中科院上海光机所等院校资源协同创新，手握分布式光纤温度传感系统完全自主知识产权，核心技术获国家专利认证，产品综合指标达国际先进水平，部分性能跻身国际领先行列。

      秉持 “科技保障安全” 理念，山旭光电长期聚焦工业安全在线监测领域，产品广泛应用于电力、交通、消防、石化、煤矿、锂电池等关键行业，在线运行设备超 5000 台，服务茅台、海油工程、中石油等大型企业，项目覆盖国内及俄罗斯、哈萨克斯坦等海外地区，以高稳定性与高精度赢得市场认可。

       直击行业痛点 攻克旋转测温难题

      长期以来，分布式光纤测温系统受技术限制，仅适配固定式测温场景：被测物体固定、设备固定安放、光缆固定敷设，监测范围局限于管道、隧道、储罐等静态设施。而在工业领域，汽轮机、压缩机、旋转窑、高速轴承等核心旋转设备，长期面临高温、重载、电磁干扰强等工况，传统点式传感器（热电偶、热电阻）存在布线难、易磨损、抗干扰差、无法全域测温等缺陷，一直缺乏高效可靠的动态温度监测方案，设备过热故障频发，严重影响生产安全与效率。

       面对客户在旋转设备监测中的迫切需求，山旭光电技术团队迎难而上，历经多轮技术攻关，突破三大核心瓶颈：

       低功耗硬件设计：优化电路架构与传感模块，大幅降低系统运行功耗，适配旋转体无外接供电的工况；

       动态信号稳定传输：解决光纤随旋转体高速转动时的信号损耗、耦合干扰问题，确保数据采集精准；

       无线通信实时回传：集成高稳定性无线传输模块，实现旋转端与监测端数据无缝对接，实时上传全域温度数据。

       技术突破落地 开启应用新空间

      此次技术突破，核心在于实现 **“光纤 - 设备 - 被测物同步旋转”**：传感光缆直接敷设固定于旋转体表面，分布式光纤测温系统与旋转体同步运转，全程动态捕捉旋转设备全域温度分布，精准定位高温热点，彻底摆脱传统固定式安装的限制。

      该技术的成功落地，标志着分布式光纤测温系统正式从 “静态监测时代” 迈入 “动态监测时代”，应用场景实现跨越式拓展：可覆盖电力行业发电机转子、汽轮机主轴，石化行业旋转反应釜、干燥窑，冶金行业轧辊、结晶机，高端装备高速轴承、电机转子等各类旋转设备，为工业旋转设备提供全尺度、连续化、高精度的温度监测解决方案，提前预警过热风险，助力工业生产安全高效运行。

       坚持创新引领 赋能工业安全升级

      作为国内光纤传感领域的标杆企业，山旭光电始终以技术创新为核心驱动力，此次旋转体测温技术突破，既是公司技术实力的集中体现，也是深耕工业安全监测领域的责任担当。

     未来，山旭光电将持续聚焦分布式光纤传感技术迭代，深耕旋转设备动态监测、高温极端环境测温、多参数融合感知等前沿领域，不断推出高性能、定制化的传感产品与解决方案，以核心技术创新赋能工业智能制造升级，为全球工业安全监测事业贡献中国力量。